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旋轉窯爐出現跳停的情況應該如何操作?

所屬分類(lèi):常見(jiàn)問(wèn)答    發(fā)布時(shí)間: 2021-06-16    作者:admin
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我們在對熟料進(jìn)行煅燒的時(shí)候,經(jīng)常會(huì )因為一些原因,造成窯爐出現緊急的情況,在這個(gè)時(shí)候,我們需要先考慮到造作人員的安全,然后再采取相應的措施在減少,或者縮短旋轉窯爐的跳停時(shí)間。下面就和小編一起來(lái)了解一下主電機跳停之后的處理方法有哪些吧!

1、主電機跳停立即聯(lián)系電工及崗位工檢查,重啟失敗后止料。

2、通知窯中巡檢工開(kāi)輔傳轉窯,中控關(guān)消風(fēng)閥、止料、止窯尾煤、降窯速、降高溫風(fēng)機轉速,降后排風(fēng)機轉速,調整篦冷機風(fēng)機轉速,保證窯頭負壓。

3、逐漸減小窯頭喂煤量,減一次風(fēng)機風(fēng)量。

旋轉窯爐

4、通知余熱發(fā)電調整閥門(mén),閥門(mén)調整后,若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開(kāi)啟冷風(fēng)閥并根據增濕塔出口溫度調整噴槍?zhuān)_(kāi)增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過(guò)高時(shí),不得入庫,排灰用手抓成團時(shí),應外排。止料后,增濕塔出口溫度低于180℃,應停止噴水,以防濕底。 5、通知崗位工及電工迅速查找故障原因。通知調度員。故障如果在較短的時(shí)間內可以排除,窯頭小煤量,窯低速連續運轉,保持窯尾溫度800℃左右,c1出口溫度不能過(guò)高,高溫風(fēng)機入口溫度不超350℃。

6、若故障不能短時(shí)間排除,其他操作按正常停車(chē)順序全部停機。

以上就是關(guān)于旋轉窯爐出現跳停情況時(shí),我們需要采取的一些措施,希望對大家有所幫助!


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